Xintian लेजर-धातु काटने के लिए एक लेजर काटने की मशीन
लेजर कटिंग मशीन प्रकाश, मशीनरी और बिजली को एकीकृत करने वाली एक उन्नत तकनीक है। पल्स लेजर धातु सामग्री पर लागू होता है और निरंतर लेजर गैर-धातु सामग्री पर लागू होता है। पूर्व लेजर काटने की तकनीक का एक महत्वपूर्ण अनुप्रयोग क्षेत्र है और धातु सामग्री प्रसंस्करण के लिए मुख्यधारा का उपकरण बन गया है। जब हम लेजर काटने की मशीन खरीदते हैं, तो कुछ ग्राहक आयातित लोगों की घरेलू के साथ तुलना कर रहे हैं, कुछ ग्राहक कीमत की तुलना कर रहे हैं, और कुछ ग्राहक कॉन्फ़िगरेशन की तुलना कर रहे हैं, कुछ ग्राहक ब्रांड की तुलना करते हैं, लेकिन चाहे वे आयातित या घरेलू उत्पाद खरीदते हों, निम्नलिखित मदों पर ध्यान देने की जरूरत है।
वर्तमान धातु प्रसंस्करण ग्राहकों के लिए, आधुनिक प्रसंस्करण के लिए धातु लेजर काटने की मशीन एक आवश्यक बुनियादी उपकरण है, लेकिन जब हम उपयुक्त उत्पाद खरीदते हैं, तो हम पाएंगे कि इस ब्रांड की ऑप्टिकल काटने की मशीन का प्रदर्शन बहुत स्थिर है, और काटने गुणवत्ता और बिक्री के बाद सेवा उत्कृष्ट हैं। अब चीनी बाजार में दर्जनों या सैकड़ों ब्रांडों की लेजर कटिंग मशीनें उपलब्ध हैं। उपलब्ध हैं। हम धातु लेजर काटने की मशीन ब्रांडों की एक विस्तृत विविधता का सामना करते हैं, हम एक लेजर काटने की मशीन कैसे चुन सकते हैं जो उपयोग में आसान और लागत प्रभावी दोनों है।
यह मुख्य रूप से चार पहलुओं से शुरू होता है: छवि उत्पादन, प्रभावकारिता, बाल झड़ना और काटने की गति।
क्या कटिंग पर्याप्त सटीक है, इसका अंदाजा छवि रेखाओं की चिकनाई से लगाया जा सकता है। अच्छे दिखने वाले ग्राफिक्स बनाना लेजर कटिंग मशीन के प्रदर्शन की सबसे बड़ी परीक्षा है।
अपने विभिन्न पावर मॉडल के कारण, लेजर कटिंग मशीन विभिन्न प्लेटों और मोटाई में कटौती कर सकती है। लेजर काटने की मशीन किस प्रकार की प्लेट के लिए उपयुक्त है, यह देखकर गुणवत्ता की पहचान करने में भी मदद मिल सकती है।
वास्तविक प्रसंस्करण प्रक्रिया में, फाइबर लेजर काटने के अवसरों के विभिन्न कार्य हैं। बेशक, इससे उनकी गुणवत्ता भी प्रभावित होगी। वांछित प्रभाव को प्राप्त करने के लिए कुछ सामग्रियों को अधिक या कम उड़ाने की आवश्यकता हो सकती है, इसलिए उत्पादन प्रक्रिया में किसी भी सामग्री का उपयोग करना संभव नहीं है। वांछित प्रभाव प्राप्त करने के लिए कभी-कभी पूरी सामग्री की स्थिति के अनुसार उड़ाना आवश्यक होता है।
विभिन्न गुणवत्ता की लेजर कटिंग मशीनों में भी किसी भी समय अलग-अलग काटने की गति होगी।
उपरोक्त चार पहलुओं से, फाइबर लेजर काटने की मशीन की गुणवत्ता को मूल रूप से पहचाना जा सकता है। बेशक, लेजर कटर को विशिष्ट सामग्री और कटौती की जाने वाली मोटाई के अनुसार चुना जा सकता है, ताकि लेजर कटर के अधिकतम मूल्य को पूरा खेल दिया जा सके।
धातु लेजर काटने की मशीन के उत्पाद की गुणवत्ता को पहचानने के लिए छह सिद्धांत।
1. काटने की सतह चिकनी और धारियों, गड़गड़ाहट और भंगुर फ्रैक्चर से मुक्त है।
जब धातु लेजर काटने की मशीन मोटी प्लेटों को काटती है, तो पिघला हुआ धातु लेजर बीम के शीर्ष पर कट में कभी दिखाई नहीं देगा, लेकिन लेजर बीम के बाद छिड़काव किया जाएगा। इसलिए, कटिंग एज पर बना कर्व मूविंग लेजर बीम का बारीकी से अनुसरण करता है। इस समस्या को हल करने के लिए, हम केवल विभाजन प्रक्रिया के अंत में धीमा हो जाते हैं, इस प्रकार मूल रूप से लाइनों की पीढ़ी को समाप्त कर देते हैं।
2. कटिंग गैप का आकार।
भट्ठा की चौड़ाई अपेक्षाकृत संकीर्ण है, जो मुख्य रूप से लेजर बीम स्पॉट व्यास से संबंधित है। सामान्यतया, धातु लेजर काटने की मशीन की काटने की चौड़ाई काटने की गुणवत्ता को प्रभावित नहीं करती है। काटने की चौड़ाई का एक महत्वपूर्ण प्रभाव होता है और विशेष रूप से सटीक कॉन्फ़िगरेशन फ़ाइल का हिस्सा होता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि काटने की चौड़ाई बाहरी भाग को सबसे छोटे समोच्च के साथ निर्धारित करती है। प्लेट की मोटाई बढ़ने के साथ-साथ कटिंग की चौड़ाई भी बढ़ेगी। इसलिए, समान उच्च सटीकता सुनिश्चित करने के लिए, काटने की चौड़ाई कितनी भी बड़ी क्यों न हो, वर्कपीस को लेजर कटिंग मशीन के प्रसंस्करण क्षेत्र में स्थिर होना चाहिए।
3. भट्ठा की लंबवतता अच्छी है, और गर्मी प्रभावित क्षेत्र छोटा है।
सामान्य तौर पर, धातु लेजर काटने की मशीन द्वारा काटे गए 5MM से नीचे की सामग्री की लंबवतता कभी भी मुख्य मूल्यांकन कारक नहीं हो सकती है, लेकिन उच्च शक्ति वाले लेजर काटने के लिए, यदि संसाधित सामग्री की मोटाई 10 मिमी से अधिक हो जाती है, तो काटने के किनारे की लंबवतता बहुत महत्वपूर्ण हो जाता है। जब लेजर बीम फोकस से दूर हो जाती है, तो चीरा ऊपर की ओर या फोकस की स्थिति के अनुसार चौड़ा हो जाता है। काटने का किनारा लंबवत रेखा से कई मिलीमीटर विचलित हो जाता है। किनारे जितने अधिक लंबवत होंगे, काटने की गुणवत्ता उतनी ही अधिक होगी। जियाताई लेजर कटिंग मशीन द्वारा उपयोग किया जाने वाला IPG लेजर और मशीन टूल द्वारा उत्सर्जित लेजर बीम बहुत स्थिर हैं। 10 मिमी उत्पादों की ऊपरी और निचली त्रुटियों को 0.3 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जा सकता है।
4. कोई सामग्री नहीं जलती है, कोई पिघली हुई परत नहीं बनती है, कोई बड़ा लावा नहीं बनता है।
धातु लेजर सीएनसी काटने की मशीन का लावा मुख्य रूप से जमाव और खंड गड़गड़ाहट में परिलक्षित होता है। सामग्री को वर्कपीस की सतह पर जमा किया जाता है। लेजर कटिंग के नतीजे आने से पहले ही खास तेल पिघलने लगा। वाष्पीकरण और विभिन्न सामग्रियों को ग्राहक द्वारा हटाने और काटने के लिए उड़ाए जाने की आवश्यकता नहीं है, लेकिन ऊपर या नीचे की ओर निर्वहन भी सतह पर तलछट का निर्माण करेगा। गड़गड़ाहट का गठन लेजर काटने की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले महत्वपूर्ण कारकों में से एक है। क्योंकि गड़गड़ाहट को हटाने के लिए अतिरिक्त काम की आवश्यकता होती है, गड़गड़ाहट की गंभीरता और मात्रा सीधे काटने की गुणवत्ता निर्धारित कर सकती है।
5. सामग्री काटने का थर्मल प्रभाव।
एक प्रकार के थर्मल कटिंग प्रोसेसिंग एप्लिकेशन उपकरण के रूप में, मेटल लेजर कटिंग मशीन निश्चित रूप से उपयोग की प्रक्रिया में धातु सामग्री पर थर्मल प्रभाव डालेगी। इसके प्रदर्शन में मुख्य रूप से तीन पहलू शामिल हैं: 1 गर्मी प्रभावित क्षेत्र। 2. पिटिंग और जंग। 3. भौतिक विरूपण।
गर्मी प्रभावित क्षेत्र लेजर काटने के साथ गर्म काटने वाले क्षेत्र के पास के क्षेत्र को संदर्भित करता है। साथ ही मेटल के स्ट्रक्चर में भी बदलाव आएगा। उदाहरण के लिए, कुछ धातुएँ कठोर हो जाती हैं। गर्मी प्रभावित क्षेत्र उस क्षेत्र की गहराई को संदर्भित करता है जहां आंतरिक संरचना में परिवर्तन होता है। इसलिए काटने के लिए पिटिंग और अपरदन का उपयोग किया जाता है।
किनारे की सतह प्रतिकूल रूप से प्रभावित होती है, जिससे उपस्थिति प्रभावित होती है। वे सामान्य पुस्तक-काटने की गलतियों में दिखाई देते हैं और इससे बचा जाना चाहिए। यदि काटने के कारण भाग तेजी से गर्म हो जाता है, तो वह ख़राब हो जाएगा। फाइन मशीनिंग में यह सबसे महत्वपूर्ण है, क्योंकि यहां प्रोफाइल और वेब आम तौर पर केवल कुछ मिलीमीटर चौड़े होते हैं। लेजर शक्ति का नियंत्रण और लघु लेजर पल्स का उपयोग भाग के ताप को कम कर सकता है और विरूपण से बच सकता है।
6. काटने की सतह पर किसी न किसी इलेक्ट्रोप्लेटिंग का संचालन करें, और सतह खुरदरापन का आकार लेजर काटने की सतह की गुणवत्ता को मापने की कुंजी है।
वास्तव में, धातु लेजर काटने की मशीन के लिए, काटने वाले खंड की बनावट का खुरदरापन से सीधा संबंध है। खराब कटिंग प्रदर्शन वाले सेक्शन की बनावट सीधे अपेक्षाकृत उच्च खुरदरापन का कारण बनेगी। हालांकि, इन दो अलग-अलग प्रभावों के कारणों में अंतर को देखते हुए, हम आम तौर पर धातु लेसरों का विश्लेषण करते हैं।
सीएनसी काटने की मशीन की प्रसंस्करण गुणवत्ता का भी विश्लेषण किया जाता है। लेजर काटने वाला हिस्सा एक लंबवत रेखा बनायेगा। रेखा की गहराई काटने की सतह की खुरदरापन निर्धारित करती है। रेखा जितनी हल्की होगी, कट उतना ही चिकना होगा। खुरदरापन न केवल किनारों की उपस्थिति को प्रभावित करता है, बल्कि घर्षण विशेषताओं को भी प्रभावित करता है। ज्यादातर मामलों में, खुरदरापन कम करने की आवश्यकता होती है, इसलिए बनावट जितनी हल्की होगी, काटने की गुणवत्ता उतनी ही अधिक होगी।
उपरोक्त छह सिद्धांतों के अलावा, लेजर कटिंग के दौरान पिघली हुई परत की स्थिति और आकार उपरोक्त प्रसंस्करण गुणवत्ता मूल्यांकन संकेतकों को सीधे प्रभावित करते हैं।
लेजर कटिंग की सतह का खुरदरापन निम्नलिखित तीन पहलुओं पर निर्भर करता है
काटने की प्रक्रिया में समायोज्य प्रक्रिया पैरामीटर, जैसे बिजली, काटने की गति, सहायक गैस प्रकार और दबाव;
कटिंग सिस्टम के आंतरिक पैरामीटर, जैसे स्पॉट मोड, फोकल लम्बाई इत्यादि;
प्रसंस्कृत सामग्री के भौतिक पैरामीटर, जैसे कि लेजर अवशोषण, गलनांक, पिघले हुए धातु ऑक्साइड का चिपचिपापन गुणांक, धातु ऑक्साइड का सतही तनाव आदि।
इसके अलावा, मशीनी भागों की मोटाई का भी लेजर कटिंग की सतह की गुणवत्ता पर बहुत प्रभाव पड़ता है। अपेक्षाकृत बोलना, धातु वर्कपीस की मोटाई जितनी छोटी होगी, काटने की सतह का खुरदरापन ग्रेड उतना ही अधिक होगा।
एक उच्च गुणवत्ता वाली लेजर कटिंग मशीन, जब तक आप प्रदर्शन के उपरोक्त पहलुओं को देखते हैं, यह पर्याप्त है, चाहे घरेलू या आयातित लेजर कटिंग मशीन लागू हो।
