एक्सटी लेजर-लेजर काटने की मशीन
लेजर कटिंग मशीनों के प्रदर्शन की जांच कैसे करें यह उन अधिकांश ग्राहकों के लिए एक समस्या है जो मशीन खरीदते हैं या खरीदने की योजना बनाते हैं। लेजर कटिंग मशीन की गुणवत्ता की जांच हमें किन पहलुओं पर करनी चाहिए? आम तौर पर, इसे पांच पहलुओं में विभाजित किया जाता है।
1. धारियों और भंगुर फ्रैक्चर के बिना कटिंग चिकनी होगी। जब धातु लेजर काटने की मशीन तेज गति से मोटी प्लेटों को काटती है, तो पिघला हुआ धातु ऊर्ध्वाधर लेजर बीम के नीचे के चीरे में दिखाई नहीं देगा, लेकिन लेजर बीम के पीछे छिड़काव किया जाएगा। नतीजतन, घुमावदार किनारे पर घुमावदार रेखाएं बनती हैं, जो चलती लेजर बीम का बारीकी से पालन करती हैं। इस समस्या को ठीक करने के लिए, Xintian Laser की लेजर काटने की मशीन काटने की प्रक्रिया के अंत में फ़ीड गति को कम कर देती है, जिससे लाइनों के गठन को बहुत कम किया जा सकता है।
2. भट्ठा की चौड़ाई संकीर्ण होती है, जो मुख्य रूप से लेजर बीम स्पॉट के व्यास से संबंधित होती है। सामान्यतया, धातु लेजर काटने की मशीन की काटने की चौड़ाई काटने की गुणवत्ता को प्रभावित नहीं करती है। काटने की चौड़ाई का एक महत्वपूर्ण प्रभाव तभी होता है जब भाग के अंदर एक विशेष रूप से सटीक समोच्च बनता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि काटने की चौड़ाई प्रोफ़ाइल के न्यूनतम आंतरिक व्यास को निर्धारित करती है। प्लेट की मोटाई बढ़ने के साथ-साथ कटिंग की चौड़ाई भी उसी हिसाब से बढ़ती है। इसलिए, समान उच्च सटीकता की गारंटी दी जानी चाहिए। काटने की चौड़ाई कितनी भी बड़ी क्यों न हो, लेजर कटिंग मशीन के प्रसंस्करण क्षेत्र में वर्कपीस स्थिर होना चाहिए।
3. भट्ठा की लंबवतता अच्छी है, और गर्मी प्रभावित क्षेत्र छोटा है। सामान्यतया, धातु लेजर काटने की मशीन मुख्य रूप से 5MM से नीचे की सामग्री के प्रसंस्करण पर ध्यान केंद्रित करती है, और क्रॉस सेक्शन की ऊर्ध्वाधरता सबसे महत्वपूर्ण मूल्यांकन कारक नहीं हो सकती है, लेकिन उच्च शक्ति वाले लेजर काटने के लिए, जब संसाधित सामग्री की मोटाई 10 मिमी से अधिक हो जाती है , कटिंग एज की वर्टिकलिटी बहुत महत्वपूर्ण है। जब आप फ़ोकस छोड़ते हैं, तो लेज़र बीम विचलन करेगा, और फ़ोकस की स्थिति के अनुसार कटिंग ऊपर या नीचे तक फैल जाएगी। काटने का किनारा लंबवत रेखा से कई मिलीमीटर विचलित हो जाता है। किनारे जितने अधिक लंबवत होंगे, काटने की गुणवत्ता उतनी ही अधिक होगी।
4. कोई सामग्री नहीं जलती है, कोई पिघली हुई परत नहीं बनती है, कोई बड़ा लावा नहीं बनता है। धातु लेजर सीएनसी काटने की मशीन का लावा मुख्य रूप से जमा और खंड गड़गड़ाहट में परिलक्षित होता है। लेजर कटिंग के पिघलने और छिद्रित होने से पहले वर्कपीस की सतह पर तैलीय तरल की एक विशेष परत के कारण सामग्री का जमाव होता है। गैसीकरण और विभिन्न सामग्रियों को ग्राहक द्वारा उड़ाने और काटने की आवश्यकता नहीं है, लेकिन ऊपर या नीचे की ओर निर्वहन भी सतह पर तलछट का निर्माण करेगा। लेजर कटिंग की गुणवत्ता निर्धारित करने के लिए गड़गड़ाहट का गठन एक बहुत ही महत्वपूर्ण कारक है। क्योंकि गड़गड़ाहट को हटाने के लिए अतिरिक्त काम की आवश्यकता होती है, गड़गड़ाहट की गंभीरता और मात्रा सीधे काटने की गुणवत्ता निर्धारित कर सकती है।
5. काटने की सतह पर किसी न किसी इलेक्ट्रोप्लेटिंग का संचालन करें, और सतह खुरदरापन का आकार लेजर काटने की सतह की गुणवत्ता को मापने की कुंजी है। वास्तव में, धातु लेजर काटने की मशीन के लिए, काटने वाले खंड की बनावट का खुरदरापन से सीधा संबंध है। खराब कटिंग प्रदर्शन वाले सेक्शन की बनावट सीधे उच्च खुरदरापन का कारण बनेगी। हालांकि, दो अलग-अलग प्रभावों के कारणों में अंतर को देखते हुए, धातु लेजर संख्यात्मक नियंत्रण काटने की मशीन की प्रसंस्करण गुणवत्ता का आमतौर पर अलग से विश्लेषण किया जाता है। लेजर काटने वाला हिस्सा एक लंबवत रेखा बनायेगा। रेखा की गहराई काटने की सतह की खुरदरापन निर्धारित करती है। रेखा जितनी हल्की होगी, कट उतना ही चिकना होगा। खुरदरापन न केवल किनारे की उपस्थिति को प्रभावित करता है, बल्कि घर्षण विशेषताओं को भी प्रभावित करता है। ज्यादातर मामलों में, खुरदरेपन को कम करना सबसे अच्छा होता है, इसलिए अनाज जितना हल्का होगा, काटने की गुणवत्ता उतनी ही बेहतर होगी।