वर्तमान में, लेजर कटिंग मशीनों के कई निर्माता हैं, और उनकी प्रसंस्करण दक्षता भी बहुत तेज है। लेजर कटिंग मशीन उत्पादों का विविधीकरण विभिन्न लेजर कटिंग मशीनों के लिए ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करता है। लेजर कटिंग मशीनों की कीमत अलग है, और लेजर कटिंग मशीनों का कॉन्फ़िगरेशन अलग है। तो लेजर कटिंग मशीन खरीदने के बाद हमें किन बातों पर ध्यान देना चाहिए। एक पेशेवर लेजर उपकरण निर्माता के रूप में, Xintian Laser आपके लिए अगले उत्तर देगा।
जल प्रतिस्थापन और पानी की टंकी की सफाई:
नोट: मशीन के काम शुरू करने से पहले, सुनिश्चित करें कि लेजर ट्यूब परिसंचारी पानी से भरा है। परिसंचारी पानी की गुणवत्ता और तापमान सीधे लेजर ट्यूबों के सेवा जीवन को प्रभावित करते हैं। शुद्ध पानी का उपयोग करने और पानी के तापमान को 35 डिग्री सेल्सियस से नीचे नियंत्रित करने की सिफारिश की जाती है। यदि तापमान 35 डिग्री सेल्सियस से अधिक हो जाता है, तो परिसंचारी पानी को बदलना आवश्यक है, या पानी के तापमान को कम करने के लिए पानी में बर्फ मिलाएं (यह अनुशंसा की जाती है कि उपयोगकर्ता एक कूलर का चयन करता है या दो पानी की टंकियों का उपयोग करता है)। पानी की टंकी को साफ करें: सबसे पहले, बिजली की आपूर्ति बंद करें और लेजर पाइप में पानी को स्वचालित रूप से पानी की टंकी में प्रवाहित करने के लिए पानी के इनलेट पाइप को अनप्लग करें। अगला, पानी की टंकी खोलें, पानी का पंप लें और पानी के पंप पर गंदगी को हटा दें। तीसरा, पानी की टंकी को साफ करें, परिसंचारी पानी को बदलें, पानी के पंप को वापस पानी की टंकी में भेजें, पानी के पंप को पानी के इनलेट में जोड़ने वाले पानी के पाइप को डालें और जोड़ को साफ करें। अंत में, पंप को अकेले रखें और इसे 2-3 मिनट तक चलाएं (लेजर ट्यूब को परिसंचारी पानी से भरें)।
ब्लोअर की सफाई
ब्लोअर के लंबे समय तक उपयोग से बड़ी मात्रा में ठोस धूल जमा हो जाएगी, बहुत अधिक शोर उत्पन्न होगा, और निकास और गंधहरण के लिए अनुकूल नहीं है। जब पंखे में कोई सक्शन न हो, तो पहले बिजली की आपूर्ति बंद कर दें, पंखे से हवा के इनलेट और आउटलेट को हटा दें, अंदर की धूल को हटा दें, फिर पंखे को उल्टा कर दें और आंतरिक ब्लेड को तब तक बाहर निकालें जब तक कि वे साफ न हो जाएं। अंत में पंखा लगाएं।
लेंस की सफाई।
पिछली मशीन के विवरण में, यह कहा गया है कि लेजर उत्कीर्णन मशीन पर तीन रिफ्लेक्टर और एक फ़ोकस लेंस हैं (पहला रिफ्लेक्टर लेजर ट्यूब के बाहर निकलने पर स्थित है, यानी मशीन के ऊपरी बाएँ कोने में, और दूसरा परावर्तक बीम के बाएं छोर पर स्थित है, तीसरा परावर्तक लेजर सिर के निश्चित भाग के शीर्ष पर स्थित है, और फोकस दर्पण लेजर सिर के निचले हिस्से में समायोज्य दर्पण बैरल में स्थित है) . इन लेंसों द्वारा लेज़र को परावर्तित और केंद्रित किया जाता है और लेज़र हेड से उत्सर्जित किया जाता है। धूल या अन्य प्रदूषकों से लेंस आसानी से प्रदूषित हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप लेजर हानि या लेंस क्षति होती है। सफ़ाई के दौरान नंबर 1 और नंबर 2 लेंस न निकालें। इसके बजाय, लेंस के केंद्र के साथ-साथ सफाई के घोल से लेंस को सावधानी से पोंछें। एज रोटेशन वाइप। नंबर 3 लेंस और फोकस लेंस को फ्रेम से हटाने और उसी तरह से पोंछने की जरूरत है।
नोट: सबसे पहले, सतह की परत को नुकसान पहुँचाए बिना लेंस को धीरे से पोंछना चाहिए। दूसरे, पोंछने से रोकने के लिए पोंछने की प्रक्रिया को धीरे से पोंछें। तीसरा, फोकस लेंस स्थापित करते समय अवतल पक्ष को नीचे की ओर रखना सुनिश्चित करें।
गाइड रेल साफ है।
उपकरण के मुख्य घटकों में से एक के रूप में, गाइड रेल और रैखिक अक्ष में मार्गदर्शक और सहायक कार्य होते हैं। यह सुनिश्चित करने के लिए कि मशीन में उच्च मशीनिंग सटीकता है, उसे अपनी गाइड रेल की आवश्यकता है, और सीधी रेखा में उच्च मार्गदर्शक सटीकता और अच्छी गति स्थिरता है। उपकरण संचालन के दौरान वर्कपीस प्रसंस्करण के दौरान बड़ी मात्रा में संक्षारक धूल और धुआं उत्पन्न होगा। लंबे समय तक गाइड रेल और रैखिक अक्ष की सतह पर कालिख जमा होगी, जिसका उपकरण की प्रसंस्करण सटीकता पर बहुत प्रभाव पड़ेगा। कटाव बिंदु गाइड रेल के रैखिक अक्ष की सतह पर बनता है, जो उपकरण के सेवा जीवन को छोटा करता है। मशीन को सामान्य रूप से काम करने और उत्पाद की प्रसंस्करण गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, हमें गाइड रेल और रैखिक अक्ष के दैनिक रखरखाव में अच्छा काम करना चाहिए। (हर दो सप्ताह में पानी की टंकी को साफ करने और इसे उस समय चलाने की सिफारिश की जाती है जब उपकरण बंद होना चाहिए, पानी की टंकी को साफ करें और सप्ताह में एक बार परिसंचारी पानी को बदलें)।
शिकंजा और कपलिंग कस लें।
कुछ समय तक काम करने के बाद, आंदोलन प्रणाली के पेंच और कपलिंग ढीले हो जाएंगे और यांत्रिक गति की स्थिरता को प्रभावित करेंगे। इसलिए, मशीन के संचालन के दौरान, यह निरीक्षण करना आवश्यक है कि क्या संचरण भागों में असामान्य शोर या असामान्य घटना है, और उन्हें मजबूती से और समय पर बनाए रखें। उसी समय, मशीन को एक-एक करके शिकंजा कसने के लिए उपकरणों का उपयोग करना चाहिए। उपकरण का उपयोग करने के लगभग एक महीने बाद पहली दृढ़ता होनी चाहिए।
ऑप्टिकल पथ निरीक्षण।
लेजर उत्कीर्णन मशीन की प्रकाश पथ प्रणाली दर्पण के प्रतिबिंब और फ़ोकसिंग लेंस के फ़ोकसिंग द्वारा पूरी की जाती है। फ़ोकसिंग मिरर के ऑप्टिकल पथ में कोई विचलन समस्या नहीं है, लेकिन तीन दर्पण यांत्रिक भागों द्वारा तय किए गए हैं, और विचलन और भी असंभव है। हालांकि यह सामान्य परिस्थितियों में ऑफसेट नहीं होगा, यह अनुशंसा की जाती है कि उपयोगकर्ता किसी भी समय प्रत्येक कार्य से पहले प्रकाश पथ की जांच करें।