एक्सटी लेजर - लेजर कटिंग मशीन
लेजर कटिंग मशीन से धातु सामग्री को काटते समय, काटने का प्रभाव और गति सामग्री के आधार पर भिन्न होती है। कुछ सामग्रियां लेजर कटिंग मशीन के साथ प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त नहीं हैं। लेजर काटने की मशीन के आवेदन में, कार्बन स्टील और स्टेनलेस स्टील सबसे आदर्श काटने वाली सामग्री हैं। "सामग्री, काटने की गति या काटने के प्रभाव की परवाह किए बिना, एक आदर्श स्थिति प्राप्त कर सकती है। कार्बन स्टील और स्टेनलेस स्टील के अलावा लेजर कटिंग मशीन और कौन सी सामग्री काट सकती है?"
संचरना इस्पात।
ऑक्सीजन के साथ काटने पर यह सामग्री बेहतर काम करती है। एक सतत मोड लेजर का प्रयोग करें। जब मशीनिंग बहुत छोटी होती है, तो नियंत्रण प्रणाली लेजर शक्ति को समायोजित करके फ़ीड गति को बदल देती है। प्रसंस्करण गैस के रूप में ऑक्सीजन का उपयोग करते समय, अत्याधुनिक को थोड़ा ऑक्सीकृत किया जा सकता है। 4 मिमी मोटी तक की प्लेटों के लिए, उच्च दबाव काटने के लिए नाइट्रोजन का उपयोग प्रसंस्करण गैस के रूप में किया जा सकता है। इस मामले में, अत्याधुनिक ऑक्सीकरण नहीं किया जाएगा। जटिल आकृति और छोटे छेद (सामग्री की मोटाई से छोटे व्यास) को पल्स मोड में काटा जाना चाहिए। यह तेज कोनों को काटने से बचाता है।
कार्बन की मात्रा जितनी अधिक होगी, कटिंग एज के लिए सख्त होना उतना ही आसान होगा, और कोनों के जलने की संभावना उतनी ही अधिक होगी।
उच्च मिश्र धातु सामग्री वाली प्लेटों को कम मिश्र धातु सामग्री वाली प्लेटों की तुलना में काटना अधिक कठिन होता है। ऑक्सीकृत या सैंडब्लास्टेड सतहें काटने की गुणवत्ता को कम कर सकती हैं।
प्लेट की सतह पर अवशिष्ट गर्मी का काटने के प्रभाव पर नकारात्मक प्रभाव पड़ता है। 10 मिमी से अधिक मोटाई वाली प्लेटों के लिए, एक विशेष लेजर प्लेट का उपयोग करके और प्रसंस्करण के दौरान वर्कपीस की सतह पर तेल लगाकर बेहतर परिणाम प्राप्त किए जा सकते हैं। तेल फिल्म सतह पर मैल के आसंजन को कम करती है, जिससे काटने में काफी सुविधा होती है। तेल फिल्म काटने की क्रिया के प्रभाव को प्रभावित नहीं करती है। तनाव को खत्म करने के लिए केवल स्टील प्लेट को काटा जाता है जिसका द्वितीयक उपचार किया गया है। उबलने की स्थिति में पिघले हुए स्टील में अशुद्धियाँ वास्तव में काटने के प्रभाव पर महत्वपूर्ण प्रभाव डाल सकती हैं। स्ट्रक्चरल स्टील को साफ सतह के साथ काटने के लिए, निम्नलिखित युक्तियों का पालन किया जाना चाहिए:
सिलिकॉन≤ 0.04% पहली पसंद है, जो लेजर प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है। सिलिकॉन <0.25% कुछ मामलों में थोड़ा कम किया जा सकता है। सी <0.25% लेजर काटने के लिए उपयुक्त नहीं है, और खराब या असंगत परिणाम दे सकता है। नोट: St52 स्टील के लिए, DIN मानकों के अनुसार स्वीकार्य राशि Si है≤ 0.55%। यह सूचक लेजर प्रसंस्करण के लिए बहुत गलत है। स्टेनलेस स्टील काटने के लिए ऑक्सीजन के उपयोग की आवश्यकता होती है, और इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि किनारों को ऑक्सीकरण किया जाता है।
नाइट्रोजन का उपयोग उन किनारों को प्राप्त करने के लिए किया जाता है जो आगे के उपचार के बिना ऑक्सीकरण और गड़गड़ाहट से मुक्त होते हैं।
संभव उच्च लेजर शक्ति और उच्च दबाव नाइट्रोजन के उपयोग के कारण, काटने की गति ऑक्सीजन के बराबर या उससे अधिक हो सकती है। गड़गड़ाहट उत्पन्न किए बिना नाइट्रोजन के साथ स्टेनलेस स्टील को 4 मिमी से अधिक काटने के लिए, फ़ोकस स्थिति को समायोजित करना आवश्यक है। फोकस की स्थिति को रीसेट करके और गति को कम करके, एक साफ कट प्राप्त किया जा सकता है, हालांकि छोटी गड़गड़ाहट निश्चित रूप से अपरिहार्य है।
प्लेट की सतह पर तेल फिल्म की एक परत लगाने से प्रसंस्करण गुणवत्ता को कम किए बिना बेहतर वेध परिणाम प्राप्त हो सकते हैं। स्टेनलेस स्टील के लिए, कृपया ऑक्सीजन काटने का चयन करें: 5 मिमी से ऊपर की मोटी प्लेटों के लिए, कृपया फ़ीड गति कम करें और पल्स लेजर मोड का उपयोग करें। छेदने और काटने के लिए, समान ऊंचाई वाले एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातु नोजल का उपयोग निरंतर मोड में काटने के लिए अधिक उपयुक्त है। हालांकि एल्यूमीनियम में उच्च परावर्तकता और तापीय चालकता होती है, मिश्र धातु प्रकार और लेजर शक्ति के आधार पर, एल्यूमीनियम को 6 मिमी की मोटाई में काटा जा सकता है और ऑक्सीजन या उच्च दबाव नाइट्रोजन का उपयोग करके काटा जा सकता है।
ऑक्सीजन के साथ काटते समय, काटने की सतह खुरदरी और सख्त होती है। केवल थोड़ी मात्रा में ज्वाला उत्पन्न होती है, लेकिन नाइट्रोजन का उपयोग करते समय इसे खत्म करना मुश्किल होता है, और काटने की सतह चिकनी होती है। जब मशीनिंग प्लेटें 3 मिमी से कम होती हैं, तो अनुकूलन और समायोजन के बाद, लगभग गड़गड़ाहट मुक्त काटने को प्राप्त किया जा सकता है। मोटी प्लेटों के लिए, गड़गड़ाहट हो सकती है जिसे निकालना मुश्किल होता है। शुद्ध एल्यूमीनियम में उच्च शुद्धता होती है और इसे काटना मुश्किल होता है।
मिश्र धातु सामग्री जितनी अधिक होगी, सामग्री को काटना उतना ही आसान होगा।
अनुशंसा: यदि आपने अपने सिस्टम पर "परावर्तक अवशोषक" स्थापित किया है तो आप केवल एल्यूमीनियम काट सकते हैं। अन्यथा, प्रतिबिंब ऑप्टिकल तत्वों को नुकसान पहुंचा सकता है। प्रक्रिया गैसों के रूप में आर्गन और नाइट्रोजन का उपयोग करके टाइटेनियम प्लेटें काटी जाती हैं। अन्य मापदंडों के लिए, निकल क्रोमियम स्टील देखें।
तांबा और पीतल।
सिफारिश: आप एल्यूमीनियम को केवल तभी काट सकते हैं जब आपने अपने सिस्टम पर "परावर्तक अवशोषक" स्थापित किया हो। अन्यथा, प्रतिबिंब ऑप्टिकल तत्व को नुकसान पहुंचा सकता है।
टाइटेनियम मिश्र धातु।
प्रक्रिया गैसों के रूप में आर्गन और नाइट्रोजन का उपयोग करके टाइटेनियम प्लेटों को काटना। अन्य मापदंडों के लिए, निकल क्रोमियम स्टील, लाल तांबे और पीतल का संदर्भ लें, जिनमें से दोनों में उच्च परावर्तकता और उत्कृष्ट तापीय चालकता है। 1 मिमी से कम मोटाई वाले पीतल को नाइट्रोजन का उपयोग करके काटा जा सकता है।
2 मिमी से कम की मोटाई वाले तांबे को काटा जा सकता है, और प्रसंस्करण गैस में ऑक्सीजन होना चाहिए। सिफारिश: केवल जब सिस्टम पर "चिंतनशील अवशोषण" उपकरण स्थापित किया जाता है तो तांबे और पीतल को काटा जा सकता है। अन्यथा, प्रतिबिंब ऑप्टिकल तत्व को नुकसान पहुंचा सकता है।