एक्सटी लेजर - कार्बन स्टील लेजर कटिंग मशीन
एक्सटीलेजर कार्बन स्टील प्लेट लेजर काटने की मशीन के उत्पादन में माहिर हैं। तेज गति और उच्च दक्षता के साथ कार्बन स्टील को काटने के लिए लेजर कटिंग मशीन का उपयोग किया जाता है। कार्बन स्टील का लेजर पर अच्छा अवशोषण प्रभाव और अच्छी कटिंग गुणवत्ता है। यह लेजर कटिंग और प्रोसेसिंग निर्माताओं द्वारा भी पसंद किया जाता है। धातु लेजर काटने की मशीन का उपयोग न केवल कार्बन स्टील काटने के लिए किया जाता है, बल्कि शीट धातु प्रसंस्करण और विज्ञापन उत्पादन के लिए भी किया जाता है। वे धातु उत्पादों और रसोई के बर्तनों जैसे उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। विभिन्न धातु लेजर काटने की मशीन और स्टील प्लेट लेजर काटने की मशीन समाज द्वारा गहराई से प्यार करती है। लेजर कटिंग मोटी और लंबी स्टील प्लेट और कार्बन स्टील काटने के लिए उपयुक्त है, और इसका व्यापक रूप से औद्योगिक उत्पादन में उपयोग किया जाता है। दक्षता, स्थिरता, सटीकता और गति फाइबर लेजर काटने की मशीनों के फायदे हैं, जो उन्हें कार्बन स्टील के प्रसंस्करण के लिए पसंदीदा विकल्प बनाते हैं।
कार्बन स्टील, एक उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात के रूप में, इसकी उत्कृष्ट सूक्ष्म संरचना और गुणों के कारण दैनिक जीवन और औद्योगिक क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। क्योंकि कार्बन स्टील में कार्बन होता है, यह प्रकाश को दृढ़ता से प्रतिबिंबित नहीं करता है और प्रकाश किरणों को अवशोषित करने में इसका अच्छा प्रभाव पड़ता है। लेजर कटिंग मशीनों से काटने के लिए कार्बन स्टील अधिक उपयुक्त है। प्रसंस्करण प्रभाव भी बहुत अच्छा है। काटने की सतह सपाट, चिकनी और सौंदर्य की दृष्टि से मनभावन है। लागत।
फाइबर लेजर काटने की मशीन मुख्य रूप से कार्बन स्टील सामग्री के लेजर काटने के लिए उपयोग की जाती है। हालांकि, कार्बन स्टील की उच्च कठोरता के कारण, समस्याओं से बचने के लिए ऑप्टिकल फाइबर उपकरण का दीर्घकालिक निरीक्षण और रखरखाव आवश्यक है। यदि प्रसंस्करण के दौरान कोई समस्या है, तो लेजर काटने की मशीन के सभी पहलुओं का निरीक्षण करना आवश्यक है।
लेजर काटने की मशीन के लाभ:
अच्छी काटने की गुणवत्ता: अच्छी काटने की गुणवत्ता, छोटा चीरा, छोटा विरूपण, चिकनी और सुंदर काटने की सतह, बाद के प्रसंस्करण की कोई आवश्यकता नहीं है।
तेजी से काटने की गति: निरंतर और तेज वक्र काटने का कार्य और सबसे छोटा मशीनिंग पथ अनुकूलन कार्य कार्यकुशलता में काफी सुधार करता है।
उच्च स्थिरता: डिवाइस की आउटपुट पावर स्थिर है, लेजर की लंबी सेवा जीवन है, और रखरखाव सरल है।
इस सॉफ़्टवेयर में शक्तिशाली कार्य हैं: विभिन्न ग्राफिक्स और पाठ को लचीले काम, उच्च दक्षता और सरल और सुविधाजनक यांत्रिक संचालन के साथ वास्तविक समय में स्वतंत्र रूप से डिज़ाइन और संसाधित किया जा सकता है।
लो-कार्बन स्टील के लेजर कटिंग के दौरान असामान्य चिंगारी:
जब लेजर सामान्य रूप से कम कार्बन स्टील को काटता है, तो स्पार्क बीम कम कांटे के साथ लंबा और सपाट होता है। असामान्य चिंगारी वर्कपीस के कटिंग सेक्शन की सपाटता और प्रसंस्करण गुणवत्ता को प्रभावित कर सकती है। इस बिंदु पर, जब अन्य पैरामीटर सामान्य होते हैं, तो निम्नलिखित स्थितियों पर विचार किया जाना चाहिए:
लेजर हेड नोजल गंभीर रूप से पहना जाता है और इसे समय पर ढंग से बदला जाना चाहिए।
नए नोजल को बदले बिना कटिंग वर्किंग गैस का दबाव बढ़ाया जाना चाहिए।
यदि नोजल और लेजर हेड के बीच के कनेक्शन पर धागा ढीला हो जाता है, तो कटिंग तुरंत बंद कर दी जानी चाहिए, लेजर हेड की कनेक्शन स्थिति की जांच की जानी चाहिए और थ्रेड को फिर से स्थापित किया जाना चाहिए।
अधूरे लेजर कटिंग के कारण:
लेजर नोजल का चयन प्रसंस्करण बोर्ड की मोटाई से मेल नहीं खाता। नोजल या प्रोसेसिंग बोर्ड को बदलें।
लेजर कटिंग लाइन की गति बहुत तेज है, और लाइन की गति को कम करने के लिए ऑपरेशन नियंत्रण की आवश्यकता होती है।
लेजर काटने की मशीन की कार्बन स्टील सामग्री के साथ क्या समस्याएं हो सकती हैं।
जब लेजर कटिंग कार्बन स्टील, वर्कपीस पर बाल आमतौर पर वर्कपीस पर गड़गड़ाहट का कारण बनता है। संभावित कारणों में शामिल हैं:
लेजर फोकस स्थिति को स्थानांतरित करें, फोकस स्थिति परीक्षण करें, और लेजर फोकस के विस्थापन के अनुसार इसे समायोजित करें।
लेजर की उत्पादन शक्ति अपर्याप्त है। यह जांचना जरूरी है कि लेजर जनरेटर ठीक से काम कर रहा है या नहीं। यदि सामान्य है, तो निरीक्षण करें कि लेजर नियंत्रण बटन का आउटपुट मान सही है या नहीं। यदि नहीं, तो इसे समायोजित करें।
कटिंग लाइन की गति बहुत धीमी है, और ऑपरेशन नियंत्रण प्रक्रिया के दौरान लाइन की गति को बढ़ाना आवश्यक है।
कटिंग गैस की शुद्धता पर्याप्त नहीं है, और उच्च गुणवत्ता वाली कटिंग वर्किंग गैस प्रदान की जानी चाहिए।
मशीन टूल लंबे समय तक चलने के कारण अस्थिर है और इसे रोकने और फिर से चालू करने की आवश्यकता है।