एक्सटीलेजर - पाइप लेजर कटिंग मशीन
चीन में स्टेनलेस स्टील पाइप के उत्पादन और खपत में तेजी से वृद्धि के साथ, पाइप के लिए लेजर काटने की मशीन तेजी से लोकप्रिय हो रही है, और सीएनसी पाइप काटने की प्रतिभा और लेजर पाइप काटने की तकनीक की मांग तेजी से बढ़ रही है। यह वर्तमान पाइप लेजर कटिंग मशीनों और सीएनसी पाइप कटिंग प्रतिभाओं और प्रक्रियाओं की गंभीर कमी और अंतराल पर प्रकाश डालता है। यह कुछ स्टेनलेस स्टील उद्यमों में भी परिलक्षित होता है, जिनके पास उन्नत लेजर कटिंग उपकरण हैं, लेकिन फिर भी कम पाइप काटने की दक्षता और खराब पाइप काटने की गुणवत्ता को उजागर करते हैं, जिससे पाइपों की गंभीर बर्बादी होती है।
लेजर ट्यूब कटिंग तकनीक उच्च उत्पादन क्षमता और मजबूत उत्पादकता वाली तकनीक है। साथ ही, जब तक यह आखिरी पल में है और पूरी उत्पाद उत्पादन प्रक्रिया को प्रभावित नहीं करता है, डिजाइन को संशोधित किया जा सकता है। एक बड़ा लाभ यह है कि अंतिम उपयोगकर्ता बड़ी संख्या में टेम्प्लेट का उपयोग किए बिना लघु या मध्यम अवधि में उत्पादन को नियंत्रित कर सकते हैं, जिससे ग्राहकों की जरूरतों का जवाब देना तेज़ हो जाता है, इसलिए सांचों का उपयोग करने की कोई आवश्यकता नहीं है।
लचीले दृष्टिकोण से, लेजर ट्यूब कटिंग तकनीक किसी भी प्रोग्राम किए गए आकार को संसाधित कर सकती है। लेजर किसी भी दिशा में काटने को पूरा कर सकता है। किसी भी उपकरण के उपयोग के बिना टेम्पलेट का आकार जल्दी से बदला जा सकता है, जिससे प्रतिस्पर्धी व्यक्तिगत पैकेजिंग या ट्रेडमार्क को संसाधित करना संभव हो जाता है। सटीकता भी डिजिटल सिस्टम के फायदों में से एक है। लेजर प्रसंस्करण मुद्रण और प्रेस प्रसंस्करण के बाद की अशुद्धियों की भरपाई कर सकता है, जैसे कि सामग्री का खिंचाव और विरूपण। लेजर इन विकृतियों के आधार पर समायोजित कर सकता है, जो पारंपरिक टेम्पलेट मेकिंग हासिल नहीं कर सकता है।
पाइप के लिए लेजर कटिंग मशीन प्रोसेसिंग तकनीक एक बहुत ही सटीक और उच्च स्तरीय तकनीक है। बेशक, शुरुआती चरण में एक निश्चित राशि के निवेश की भी आवश्यकता होती है। हम लेजर ट्यूब कटिंग से संबंधित मुद्दों पर ध्यान केंद्रित करेंगे और लक्षित समाधान प्रदान करेंगे। पेशेवर पाइप कटिंग और लेआउट सॉफ़्टवेयर के माध्यम से, कंप्यूटर पर प्री प्रोग्राम ड्राइंग, लेआउट और कटिंग, कटिंग प्रोग्राम उत्पन्न करते हैं, और फिर पूर्ण स्ट्रोक स्वचालित लेजर कटिंग और बड़ी लंबाई के स्टेनलेस स्टील पाइप को काटते हैं। पेशेवर पाइप नेस्टिंग तकनीक, सीएनसी लेजर पाइप कटिंग में उच्च कटिंग दक्षता और जटिल प्रोग्रामिंग नेस्टिंग है। यदि अनुचित तरीके से उपयोग किया जाता है, तो यह पाइपलाइन अपशिष्ट और कम काटने की दक्षता का कारण बन सकता है।
पेशेवर लेआउट सॉफ्टवेयर सीएनसी पाइप काटने की मशीनों के बड़े पैमाने पर, कुशल और उच्च गुणवत्ता वाले काटने के उत्पादन को प्राप्त करने के लिए नींव और शर्त है। वर्तमान में, पाइपों की लेजर काटने की प्रक्रिया में गुणवत्ता के मुद्दे हैं, जैसे कि काटने के बिंदुओं का जलना, भागों के किनारों और कोनों का जलना, काटने वाली पाइप की सतह का झुकना, गोलाकार भागों को काटते समय विरूपण या बंद करने में असमर्थता, जो सीधे गंभीर अपशिष्ट और पाइपों को काटने का कारण बनता है। पाइपों की उत्पादन क्षमता अपेक्षाकृत कम है।
लेजर पाइप कटिंग तकनीक एक बड़े पैमाने पर, कुशल और उच्च गुणवत्ता वाली पाइप कटिंग उत्पादन विधि है। सीएनसी पाइप कटिंग का मूल सीएनसी पाइप कटिंग सिस्टम है। पाइप काटते समय (विशेष रूप से छोटे व्यास वाले चौकोर पाइप), लावा पाइप की भीतरी दीवार से चिपक जाएगा, और काटने के दौरान उत्पन्न अधिकांश गर्मी वर्कपीस द्वारा अवशोषित हो जाती है। जब काटने का घनत्व अधिक होता है, तो पाइपों के गर्म होने, किनारों और कोनों के जलने जैसी स्थितियाँ अक्सर उत्पन्न होती हैं, जो काटने की गुणवत्ता को गंभीर रूप से प्रभावित करती हैं और यहाँ तक कि इसे काटना भी असंभव बना देती हैं।
ऐसे मुद्दों के लिए:
1. ऑक्सीजन का दबाव बढ़ाने के तरीके।
2. सॉफ्टवेयर के माध्यम से तेज कोणों की संश्लेषण गति में सुधार करें।
3. एक ऊंचाई प्रेरण सर्वो प्रणाली के साथ एक लेजर काटने वाला सिर यह सुनिश्चित कर सकता है कि काटने की प्रक्रिया के दौरान काटने वाले नोजल की ऊंचाई और वर्कपीस की सतह का तल अपरिवर्तित रहता है (फोकस अपरिवर्तित रहता है), ताकि काटने का प्रभाव प्रभावित न हो वर्कपीस की सतह में परिवर्तन। उपरोक्त प्रस्तावित समाधानों के जवाब में, लक्षित समाधान लेजर पाइप काटने वाले प्रसंस्करण उपकरण की दक्षता में अनिवार्य रूप से सुधार करेंगे, जिससे कम पाइप काटने की दक्षता, खराब पाइप काटने की गुणवत्ता और गंभीर पाइप कचरे की वर्तमान स्थिति में सुधार होगा, उद्यम उत्पादन की दक्षता में सुधार होगा और प्रसंस्करण उत्पादों, और उद्यम के लिए बेहतर लाभ पैदा करना।