एक्सटी धातु लेजर काटने की मशीन
एक उपयुक्त लेजर कटिंग मशीन का चयन आम तौर पर उत्पादन सामग्री पर निर्भर करता है, और काटने की सटीकता और काटने की सतह की चिकनाई पर विचार करने की आवश्यकता होती है: लेजर कटिंग की काटने की सतह गड़गड़ाहट से मुक्त होती है; छोटे थर्मल विरूपण: लेजर कटिंग में छोटे स्लिट, तेज गति और केंद्रित ऊर्जा होती है, जिसके परिणामस्वरूप काटी जाने वाली सामग्री में कम गर्मी हस्तांतरण होता है और न्यूनतम सामग्री विरूपण होता है।
धातु लेजर कटिंग मशीन उद्योग एक परिचित प्रकार का उपकरण है। धातु लेजर काटने वाली मशीनें विभिन्न सामग्रियों को काट सकती हैं। धातु लेजर काटने की मशीन खरीदते समय, अपनी जरूरतों को समझना महत्वपूर्ण है, न केवल काटने की सामग्री और मोटाई को समझना, बल्कि उत्पादन प्रसंस्करण और सामग्री संरक्षण पहलुओं में से चुनना भी महत्वपूर्ण है। धातु लेजर काटने की मशीन चुनते समय, न केवल वर्तमान जरूरतों, बल्कि भविष्य की जरूरतों पर भी विचार करना आवश्यक है। लेजर कटिंग मशीनों के बढ़ते उपयोग के साथ, दैनिक उपयोग में बड़ी मात्रा में धूल अनिवार्य रूप से उत्पन्न होती है। समय के साथ, मशीन पर धूल जम जाएगी। मशीन की प्रसंस्करण को प्रभावित किए बिना बेहतर रखरखाव और रखरखाव के लिए उत्कीर्णन मशीन के अंदर की धूल को कैसे साफ करें?
सबसे पहले, धातु लेजर काटने की मशीन पर धूल को साफ करना महत्वपूर्ण नहीं है, लेकिन मशीन के अंदर की धूल को साफ करने की अनुशंसा नहीं की जाती है। यदि ठीक से साफ न किया जाए, तो लेज़र हेड को खरोंचना आसान होता है, जिसके परिणामस्वरूप लेज़र पढ़ने और लिखने के डेटा की गलत स्थिति हो जाती है।
दूसरे, जब तक लेजर हेड की सतह पर धूल नहीं गिरेगी, तब तक इसके उपयोग पर कोई प्रभाव नहीं पड़ेगा। सबसे सुरक्षित तरीका यह है कि मेटल लेजर कटिंग मशीन को उल्टा (लेजर हेड नीचे की ओर करके) करने के लिए ब्लोइंग बैलून (डिजिटल डीएसएलआर सीसीडी की सफाई के लिए एक सस्ता उपकरण) का उपयोग करें और धूल उड़ा दें।
इसके अलावा, पानी के प्रतिस्थापन और टैंक की सफाई पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए (सप्ताह में एक बार टैंक को साफ करने और परिसंचारी पानी को बदलने की सिफारिश की जाती है)। धातु लेजर काटने वाली मशीनों से निकलने वाली धूल मुख्य रूप से इलेक्ट्रॉनिक घटकों के ताप अपव्यय और प्रकाश संवेदनशील घटकों की संवेदनशीलता को प्रभावित करती है। सामान्य घटनाओं में ऑप्टिकल निरीक्षण विफलता और कंप्यूटर सीपीयू पंखा नहीं घूमना शामिल है। तो, धूल के अलावा, कुछ कारक भी हैं जो धातु लेजर काटने वाली मशीनों की प्रसंस्करण प्रक्रिया को प्रभावित कर सकते हैं।
धातु लेजर कटिंग मशीनों की बिजली आपूर्ति का प्रसंस्करण पर सबसे सीधा प्रभाव पड़ता है, जो मुख्य रूप से नियंत्रण प्रणाली की अव्यवस्था में प्रकट होता है। एसएमसी नियंत्रण प्रणाली के सभी इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों और कार्यात्मक घटकों में एक निश्चित वोल्टेज और आवृत्ति रेंज होती है। किसी भी घटक का अधिभार संचालन अनिवार्य रूप से पूरे सिस्टम की अस्थिरता को जन्म देगा, और एक सामान्य घटना मशीनिंग विचलन है।
धातु लेजर काटने वाली मशीनों का कंपन बार-बार काटने और सतह के खुरदरेपन से प्रभावित होता है। सामान्य कारण यह है कि प्रसंस्करण के दौरान मशीन टूल का सामना करते समय, मशीन टूल का इंस्टॉलेशन स्तर योग्य नहीं होता है, और आसपास स्टैम्पिंग मशीनें होती हैं।
धातु लेजर काटने वाली मशीनें आम तौर पर ब्लेड के ढहने या किनारे के टूटने के कारण होने वाली असमान या दाँतेदार नक्काशी वाली सतहों को प्रदर्शित नहीं करती हैं। यदि आप पाते हैं कि नक्काशी की सतह चिकनी या दाँतेदार नहीं है, तो पहले जांच लें कि इस्तेमाल किए गए नक्काशी चाकू का मॉडल और आकार उपयुक्त है या नहीं। यदि हैंडल को बहुत लंबा बढ़ाया जाता है, तो प्रसंस्करण के दौरान उपकरण ख़राब हो जाएगा और बड़ा हो जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप मशीनिंग सतह ख़राब हो जाएगी और दाँतेदार दरारें पड़ जाएंगी।
धातु लेजर काटने वाली मशीनों का पर्यावरणीय तापमान और आर्द्रता मुख्य रूप से नियंत्रण प्रणालियों और ड्राइव मोटर्स के प्रदर्शन को प्रभावित करती है। जब परिवेश का तापमान 40 डिग्री सेल्सियस से अधिक हो जाता है, तो नियंत्रण प्रणाली गलत तरीके से नियंत्रित हो सकती है, और ड्राइव मोटर का ड्राइविंग टॉर्क रेटेड मूल्य तक नहीं पहुंच सकता है।