हम वर्कपीस कटिंग के पीछे अवशिष्ट धातु को हैंगिंग स्लैग कहते हैं। प्रसंस्करण के दौरान लेजर काटने की मशीन बहुत अधिक गर्मी पैदा करेगी। सामान्यतया, कटिंग के दौरान उत्पन्न गर्मी कटिंग सीम के साथ पूरे वर्कपीस में फैल जाएगी, और फिर वर्कपीस पूरी तरह से ठंडा हो जाएगा। हालांकि, जब छोटे छेद वाले वर्कपीस को काटते हैं, तो छेद के बाहर पूरी तरह से ठंडा किया जा सकता है, और छेद के अंदर की गर्मी छोटी जगह के कारण फैल सकती है, और गर्मी बहुत अधिक केंद्रित होती है, जिसके परिणामस्वरूप अत्यधिक स्लैग लटका होता है। इसके अलावा, मोटी प्लेट को काटते समय, सामग्री की सतह पर जमा पिघला हुआ धातु और गर्मी संचय सहायक वायु प्रवाह को अव्यवस्थित कर देगा, और गर्मी इनपुट बहुत अधिक है, जिसके परिणामस्वरूप स्लैग लटका हुआ है।
इसे कैसे हल करें? स्लैग काटने के बाद, पहले निम्न बिंदुओं में से कारण का पता लगाएं, पता करें कि समायोजन के बाद स्लैग के गठन को हल किया जा सकता है।
1. लेजर की आउटपुट पावर पर्याप्त नहीं है
मोटी प्लेट को काटते समय पूरी प्लेट को पिघलाने की शक्ति पर्याप्त नहीं होती है। यदि शक्ति को समायोजित किया जा सकता है, तो यह जांचने के लिए शक्ति बढ़ाई जा सकती है कि क्या इसे काटा जा सकता है। यदि शक्ति को अधिकतम समायोजित किया गया है, तो उच्च शक्ति वाले लेजर को बदलने की आवश्यकता है।
2. लेजर बीम का फोकस विचलित होता है
बहुत करीब या बहुत दूर फोकस काटने की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा, इसकी ऑफसेट स्थिति के अनुसार केवल निरीक्षण द्वारा समायोजित किया जा सकता है।
3. सहायक गैस का दबाव पर्याप्त नहीं है
सहायक गैस स्लैग को उड़ा सकती है और गर्मी प्रभावित क्षेत्र को ठंडा कर सकती है। यदि हवा का दबाव बहुत कम है, तो अवशेष को वर्कपीस से बाहर नहीं उड़ाया जा सकता है या वर्कपीस को समय पर ठंडा नहीं किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप स्लैग का निर्माण होता है। हवा के दबाव को उचित स्तर पर समायोजित करें।
4. काटने की गति बहुत तेज या बहुत धीमी
यदि लेजर कटिंग की फ़ीड गति बहुत तेज है, तो वर्कपीस को समय पर नहीं काटा जा सकता है, काटने की सतह पर तिरछी धारियां बन जाएंगी, और निचले आधे क्षेत्र में स्लैग लटका होगा। यदि फ़ीड की गति बहुत धीमी है, तो अधिक पिघलने की घटना होगी, समग्र खंड खुरदरा है, काटने का सीम चौड़ा हो जाता है, और स्लैग ऊपरी भाग में लटक जाएगा।